废酸回收 | 酸洗液的连续纯化回收工艺: 树脂矮床“酸阻滞”法

一、项目背景

   在金属精加工行业常用强无机酸(硫酸,硝酸,盐酸、氢氟酸等)来去除表面的氧化物以减少对后续生产操作的影响。在很大程度上这些金属氧化物是被酸溶解的,并且随着溶解的金属浓度的增加游离酸的浓度也相应减少,虽然新酸的加入可弥补这一点,但是当金属浓度增加的时候,氧化物去除率(酸洗)通常会降低。当氧化皮不再被充分去除的时候,这些酸液就必须废弃,水质一般呈现以下情况:

  项   目

   酸性冲洗废水

   废   酸

CODCr

~200mg/L

————

SS

~300mg/L

~500mg/L

含酸量

————

6-8%

Fe2+

~1000mg/L

70-80g/L

石油类

~15mg/L

——

pH

2~3

<1

此外,用废了的酸洗液也包含了大量的未使用的或“游离”的酸。用废了的酸洗液中的游离酸代表了有价值的化学品和危险废物处理的双方面的的亏损。因此酸洗液的连续纯化回收工艺可以提供为钢铁生产商带来如下优势:

a降低返工率,统一产品质量

a提高平均的酸洗速度

a减少化学品消耗

a减少危险废物处理要求

二、项目效果  

树脂矮床酸阻滞法回收废酸洗液中游离酸情况如下:

       a酸回收率在90%左右;

      a降低了企业对废酸处理的中和耗碱量;

      a降低了新酸的采购成本,回收酸可直接应用于酸洗线;

      a企业一般6——12个月回收设备成本。

三、优势特点

精细树脂床使用的优势特点:

      a细网树脂粒.....增加每立方英尺的表面积,提高反应动力学;

      a矮树脂床.....减少压力降和设备尺寸;

      a固定树脂床....尽量减少相互混合和稀释进料和再生时间;

      a逆流进水....以最大限度地提高进料和再生步骤的化学效率。

已经证实基于吸附树脂技术的低成本纯化工艺现在已经成熟的应用于各种酸洗行业,包括应用在不锈钢行业的硝酸/氢氟酸混酸,铝阳极氧化硫酸的回收,化学抛光液磷酸和硫酸的混酸。除了减少酸的采购和处理成本外,并可经济的实现在更高浓度的游离酸下连续酸洗,并且金属溶解盐度比通常认为是可行的浓度更低。这可以显著的提高生产效率。

四、项目照片

五、工艺及案例

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